填料，是塑料加工中常用到的一种添加物，主要的作用是增加体积，降低成本，提高树脂的利用率。

由于塑料是有机物，而填料主要是无机物，二者并不相容，塑料与填料混合后会产生连续、分散两相结构，故添加填料后，塑料的性能也会发生变化。一般来说，含填料的塑料会显现出更强的刚性，尺寸稳定性有所提高，但拉伸强度和冲击强度则有所下降。有的填料还可以提高塑料耐磨度、赋予材料阻燃性、为塑料产品上色。

填料对材料的作用孰优孰劣还是要看具体的搭配，好的搭配能避免填料对塑料性能产生不良影响。比如木粉加入到线性热塑性塑料中会使其性能变差，但加入到热固性的酚醛树脂中又能极大优化其性能。

填料在塑料加工中不可或缺，添加量很大，无论是通用塑料还是新的生物降解塑料，都需要添加填料来改性，市场需求很大，有许多做填料的公司都已上市。

滑石粉的优势

滑石粉由滑石矿粉碎精制而成，主要成分是水合硅酸镁，其化学式为 3MgO•4SiO2•H2O。滑石粉的化学稳定性良好, 耐强酸强碱, 同时还具有良好的电绝缘性能和耐热性。作为一种优良的功能性原料和填料，可应用在塑料、橡胶及其他领域中。

滑石粉添加到聚合物中，可以提高聚合物的刚性，改善尺寸稳定性，防止模塑件的高温蠕变，能增加模塑的周转次数。改性后的滑石粉还可以增加塑件的拉伸强度，冲击强度。

滑石粉的加入有助于提高塑件的熔体强度，也可以作为熔体黏度的调节剂。

滑石粉的绝缘性能优良、耐酸碱，常用于制作PVC/PP/PA/ABS的耐酸碱绝缘制品。

滑石粉粒径较小，可以当作晶核，具有一定的成核作用。实验表明，滑石粉在添加量为1%和5%时，能提高PLA的结晶速率，但添加量大于10%时，结晶速率会降低。

滑石粉颜色为白色、浅黄色，折射率与PVC相近，可用作浅色与半透明塑料制品的填料。

滑石粉的分类与技术指标

滑石粉常通过用途来分级分类，有塑料级、橡胶级、涂料级、造纸级、化妆品级、医药级、电缆级、陶瓷级等。

滑石粉有的主要技术指标有：目数、白度、烧失量。

目数：目数是指一定面积筛网上孔的数量，目数越大，颗粒的粒径更小，所需要的生产工艺将更复杂。随着技术的进步，量产滑石粉的目数从800目，已提高到5000目。一般来说，滑石粉的粒径越小，对塑料的增强效果越好。除了控制粒径以外，还要控制好粒径分布，粒径分布太宽则影响增强效果。与碳酸钙粉相似，滑石粉的粒径很小时，需要进行化学表面处理改性。

白度：产品越洁白，纯度越高，着色效果也更好。滑石粉的白度在75%~95%范围内都有，根据不同材料的需要来选择。

烧失量：衡量滑石粉纯度的指标，即通过高温去杂后，滑石粉质量的损失量。滑石粉中含有金属铁、重金属等杂质会影响塑料的抗老化性，热稳定性。一般来说塑料加工更适合烧失量在6.5%以下的滑石粉。

滑石粉的应用

滑石粉应用范围很广，绝大部分的塑料和其他材料都可以使用。

用于橡胶、塑料、油漆等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。

是化妆品行业的优质填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。

用于各种高低档次造纸行业的产品。特点：造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高纸的使用寿命。

用于陶瓷行业，制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑。

据报道，滑石粉具有一定的致癌性，添加量不能太多。

除了滑石粉、碳酸钙，常用的填料还有：陶土、白炭黑、硫酸钡、炭黑、木粉等。