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嘉峪检测网 2021-06-30 11:02
电池技术参数与性能要求
电池物化参数 |
参数 |
标准影响 |
意义 |
|
正极 |
电阻率 |
- |
>标准:内阻和温升大,倍率变差<标准: - |
影响电芯的内阻、倍率、温升
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锂含量 |
7.38 wt%
|
>标准:杂质增多,PH增大,制浆粘稠 <标准: 杂质增多,克容量偏低 |
影响电芯容量、循环寿命 |
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铁含量 |
0.0024 wt% |
>标准:杂质增多,克容量降低 <标准: / |
影响电芯容量、循环寿命 |
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水份 |
- |
>标准:烘烤难度增大、制浆团聚颗粒 <标准: |
影响制浆工序品质 |
|
粒度 |
D50: 4.16 |
>标准:电子、离子扩散能力降低、倍率变差 <标准: 制浆易团聚颗粒,极片易掉粉 |
影响电芯倍率、低温性能 |
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比表面 |
1.234 m2/g |
>标准:制浆易团聚颗粒,极片易掉粉 <标准: 粒径增大、电子、离子扩散能力降低、倍率变差 |
影响电芯倍率、低温性能 |
|
振实密度 |
1.71 g/cm3 |
>标准:粒径增大、电子、离子扩散能力降低、倍率变差 <标准: 压实密度和容量降低 |
影响电芯容量和能量密度 |
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克容量 |
- |
<标准: 容量降低 |
影响电芯容量和能量密度 |
|
负极 |
粒度 |
D50: 13.785 um |
>标准:离子扩散能力降低、倍率变差 <标准:首次效率降低、容量降低 |
影响电芯的首效、倍率、低温 |
比表面 |
1.47 m2/g |
>标准:首次效率降低、容量降低 <标准:离子扩散能力降低、倍率变差 |
影响电芯的首效、倍率、低温
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水份 |
0.01 wt% |
>标准:材料易氧化变质 <标准:- |
影响材料纯度、保质周期 |
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铁含量 |
- |
>标准:杂质增多易造成微短路、自放电增大 <标准:- |
影响材料纯度、电芯的自放电 |
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振实密度 |
1.11 g/cm3 |
>标准:粒径增大、电子、离子扩散能力降低、倍率变差 <标准:压实密度和容量降低 |
影响电芯容量和能量密度
|
|
克容量 |
- |
<标准: 容量降低 |
影响电芯容量和能量密度 |
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首次效率 |
94% |
<标准: 容量降低 |
影响电芯容量和能量密度 |
电池物化参数 |
参数 |
标准影响 |
意义 |
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电解液 |
水份 |
6 ppm |
>标准:导致锂盐分解、循环寿命降低 <标准: / |
影响电芯的安全性、循环寿命 |
游离酸 |
≤50 ppm |
>标准:导致锂盐分解、循环寿命降低 <标准: |
影响电芯的安全性、循环寿命
|
|
锂含量 |
- |
>标准:粘度增大、浸润性下降 <标准: 容量衰减较快、循环寿命降低 |
影响电芯的容量、循环寿命
|
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铁含量 |
≤2 ppm
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>标准:杂质增多,易造成微短路和自放电增大 <标准: - |
影响材料的纯度 |
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密度 |
1.206 g/cm3 |
>标准:粘度增大,浸润性下降 <标准: 链状碳酸酯增多,沸点降低,高温性差 |
影响电解液的浸润性 |
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电导率 |
9.38 Ms/cm |
>标准:电子扩散能力增大,自放电增大 <标准: 离子扩散能力减小,阻抗增大 |
影响电解液离子扩散能力 |
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隔离膜 |
拉伸强度 |
纵向≥1200 kgf/cm2 横向≥110 kgf/cm2 |
>标准:- <标准:卷绕易打皱,剪切易撕裂 |
影响卷绕工序品质 |
穿刺强度 |
≥300g |
>标准:- <标准:易穿刺,形成微短路 |
影响电芯的安全性能 |
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热收缩 |
纵向≤2.5% 横向≤0.5% |
>标准:受热收缩易造成正负极短路 <标准:- |
影响电芯的安全性能 |
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透气性 |
350 scc/100ml |
>标准:电子扩散能力增大,自放电增大 <标准:离子扩散能力减低,阻抗增大 |
影响隔膜的电子、离子扩散能力 |
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孔隙率 |
40% |
>标准:电子扩散能力增大,自放电增大 <标准:离子扩散能力减低,阻抗增大 |
影响隔膜的电子、离子扩散能力
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面密度 |
9-12 g/m3 |
>标准:空隙率减小,阻抗增大 <标准:孔隙率增大,自放电增大 |
影响隔膜的电子、离子扩散能力 |
工艺 |
参数 |
过程异常 |
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混料 |
来料烘烤 |
80~120℃ |
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混料 |
正极标准:粒度≤15um,筛网≤100目 负极标准:粒度≤25um,筛网≤100目,粘度2000-4000mPa˙s |
1、沉降、粘度变化大 2、固含量低 3、难过筛 4、无流动性,变果冻 |
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车间要求 |
温度≤30℃,湿度≤25%RH |
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涂布 |
涂布 |
正极:单面密度20-40mg/cm2,水份≤2000ppm 负极:单面密度10-15mg/cm2,水份≤2000ppm |
1、涂布颗粒大:团聚 2、涂布裂纹:NMP挥发过慢 3、涂布气泡:浆料有气泡 4、涂布拖尾:粘度异常 |
车间 要求 |
温度≤30℃,湿度≤25%RH |
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制片 |
压实密度 |
正极:LFP 3.3 g/cm3 负极:石墨 1.7 g/cm3 |
1、断片,脆片,压实过高 2、白点:NMP挥发过快 3、起皮、掉料和脱粉:极片吸水 |
制片分切 |
纵向毛刺≤1/2隔膜厚度 |
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极耳焊接 |
焊接强度≈2-3kg |
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卷绕 |
正极张力0.08-0.15Mpa,负极张力0.08-0.15Mpa,隔膜张力0.08-0.15Mpa |
1、卷绕过松:难入壳、易析锂 |
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车间要求 |
温度≤30℃,湿度≤-30℃,水分含量≤500ppm |
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注液 封口 |
入壳 |
入壳率:98.5%-99% |
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Hi-POT测试 |
DC 200-500V |
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注液 |
真空注液 |
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封口 |
预封压力:1Mpa,二封压力2Mpa 拉断压力:1.2-1.5Mpa,开启压力:1.6-2Mpa |
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车间要求 |
温度≤30℃,湿度≤-40℃ |
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化成分容 |
化成 |
采用小电流活化电池,主要控制充电电流、充电时间,充电SOC,化成温度等 |
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分容 |
对电池进行充放循环,筛选电池容量进行分档 |
来源:新能源时代