低温试验主要是考核元件、设备或系统在低温环境下使用、运输或者贮存的环境适应性能力。

一、低温试验对产品的影响

1、橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；

2、金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；

3、由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；

4、润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；

5、元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；

6、结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。

二、低温试验的严酷等级

1、低温试验的温度点推荐值

-65℃、-55℃、-50℃、-40℃、-33℃、-25℃、-20℃、-10℃、-5℃等。

2、低温试验的试验时间推荐

2h、16h、72h、96h等。

3、温度变化速率

一般按照1℃/min的温度变化速率，如果受试样机对温变率不是很敏感，可以适当加快温度变化速率。

4、受试样机的状态

a.受试样机的安装方式，是否需要固定的支架进行安装；

b.低温试验期间是否进行电气的测量或加负载；

c.明确受试样机正常工作主要表现状态；

d.受试样机是否单独就可通电工作，还是需要搭接相应的辅助测试仪器才能工作；

e.明确受试样机的供电方式，散热量等选择合适容积的低温试验箱进行测试。

三、低温试验的流程

1、预处理—按照相关规范的要求对受试样机进行预处理；

2、初始检测—通过目视检查或者按照相关规范要求进行功能检测；

3、条件试验—受试样机按照相关规范要求在低温条件下暴露至规定的持续时间。

4、中间检测—相关规范要求可能在条件试验期间或试验结束时候对样机进行测量。（注：受试样机需要一直放置在温度试验箱内，不能移出试验箱，受试样机的电线电缆可通过温度箱的出线口进行出线）。

5、恢复—受试样机需在标准环境条件下进行恢复，恢复时间应足够使得温度达到稳定，恢复时间至少为1小时。若这个方法不适用，可根据相关规范要求其他的适合的恢复条件。

6、最后检测—应对受试样机进行目视检测以及相关规范要求的功能检测。

四、低温试验的检测结果判定

a.样机的外观是否完好；b.受试样机的功能性能是否发生降低。

五、低温试验检测标准

GB/T 2423.1-2008，IEC60068-2-1:2007《电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温》。