一、电线束尺寸应符合下列要求：

1、干线和保护套管长度宜不小于100mm，并为10的倍数。如：100mm、110mm、120mm等。 

2、2支线长度宜不小于30mm。

3、接点之间，接点与分支点之间距离宜不小于20 mm。

4、电线与端子连接处需装绝缘套管时，绝缘套管长度不小于20 mm。  

5、电线束基本尺寸极限偏差应符合表1规定。

二、电线束中所用材料和零部件在无特殊规定时应分别符合下列要求：  

1、电线的颜色应优先采用QC/T 414的规定。

2、接头应符合QCn 29010和QCn 29013的规定。 

3、插接器应分别符合QC/T 417.1、QC/T 417.3、QC/T 417.4、QC/T 417.5的规定。

4、电线应符合JB/T 8139的规定。铜编织线应分别符合JB/T 6313.1、JB/T 6313.2、JB/T 6313.3的规定。

5、软聚氯乙烯管应符合GB/T 13527.2的规定。  

6、橡胶制品材料应符合HG 2196的规定。 

7、聚氯乙烯压敏胶粘带应符合QB/T 2423的规定。

三、端子与电线连接应优先采用压接方法，连接应符合下列要求： 

1、采用无特殊要求压接方法时，端子应分别压紧在导体和绝缘层上，导体不应压断，绝缘层不应压入导体压接部位,在图2所示的a区中可见电线导体,但不能妨碍插接。

2、绝缘层压接部位经不少于3个循环的弯折试验后,在图2所示的b区中仍可见绝缘层。

3、采用钎焊的方法时，不允许使用腐蚀性钎剂。焊点应光滑，不允许存在漏焊、为钎透、钎剂夹杂等缺陷。

4、端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2规定。

5、采用刺破连接方法应符合下列要求：

①电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应在同一平面上。在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。

②端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。0.35mm²电线拉力值应不小于50N。

6、端子与电线压接处的电压降应不大于下表的规定：

四、接点应符合下列要求：

1、采用压接方法时，导体不应压断。

2、采用钎焊的方法时，不允许使用腐蚀性钎剂。焊点应光滑，不允许存在漏焊、为钎透、钎剂夹杂等缺陷。

3、采用无焊料焊接方法时焊接处表面不允许出现氧化、断丝、缺损和绝缘层熔化现象。如图4所示焊接与未焊接的过渡部位a应呈圆弧状，且在b区可见未焊接的导体端部。

4、接点应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2规定。采用无焊料焊接方法时撕裂力应不小于表4规定。

5、干区和湿区接点表面绝缘应良好，绝缘材料应靠紧在接点部位上，无位移、脱开现象。

6、湿区接点的绝缘处理部位经防水试验后绝缘电阻不低于100MΩ。

五、密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。电线和密封塞与端子压接后，在下图所示的a区内应可见密封塞和电线绝缘层的端部。

六、电线束包扎时,应紧密、均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象。

七、电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧密套在连接部位上，无位移、脱开现象。

八、电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱出。

九、电线束中线路导通率为100%，无短路、错路现象。

十、电线束的工作温度和储存温度应符合下表的规定。

1、电线束应分别按下表安装位置经QC/T 413中3.10.1耐低温性能试验后，应符合本标准中第六、七、九条规定。

2、电线束应分别按下表安装位置经QC/T 413中3.10.2耐高温性能试验后，应符合本标准中第六、七、九条规定。

3、电线束应分别按下表安装位置经QC/T 413中3.10.3耐温度变化性能试验后，应符合本标准中第六、七、九条规定。

十一、电线束经QC/T 413中3.11耐温度、湿度循环变化性能试验后，应符合本标准中第六、七、九条规定。

十二、电线束耐振动性能试验按QC/T 413中3.12条规定进行，在不工作状态下试验后，应符合本标准中第六、七、八、九条规定。

十三、电线束经QC/T 413中3.13条规定的试验持续时间为48h耐盐雾性能试验后，应符合本标准中第九条规定。

十四、电线束宜进行耐工业溶剂性能试验，其溶剂种类推荐采用玻璃清洗剂、车用无铅汽油、汽油机油。试验后应符合本标准中第六、七、九条规定。