感应器在感应热处理中占有举足轻重的地位，好感应器的坏直接决定了感应热处理的成败。本文我们介绍部分感应器的设计思路和原理。

一．感应器材料的选择。

   1.有效圈材料：纯铜  T1,T2, T3 .一般用T2  无氧铜  TU0,TU1,TU2  一般选TU1.另外还有单晶铜可供选择。

    2.导磁体   硅钢片 0.2-0.35  需磷化 。铁氧体  铁氧粉  可加工导磁体 。

    3.绝缘材料  聚四弗乙烯 0.5 、1 、2  大材。

    4.螺钉螺栓  不锈钢（无磁性）黄铜H624.胶 502  504  陨石胶。

    5.感应器固定板，环氧板。

二．感应器的设计   设计软件，CAD  CXCA 

  SOLIDWORKS  仿照设计，经验设计，理论计算设计。

三．感应器制造

1.成型,手工敲管，弯管，线切割，车，铣，锯，加工中心，钻 ，铸造。接头形式，45°斜接。套管接。搭接。

2.焊接，氧焊  有紫铜焊黄铜焊，银焊，磷铜焊。

3.表面处理，喷砂，硝酸洗。

4.校正  平台，方箱，高度尺，橡胶锤。

5.感应器的试漏与流量检测，。感应器的试漏要在高于感应器工作压力的情况下试压，一般是 1、5倍压力，感应器流量是在工作压力下检测的，要大于设计的额定流量。0.8-1.2MPA是工作压力，最后，感应器还要试机，试机时，功率从小到大时间由短到长依次进行，并根据检测结果进行整改。

四．感应器的维护与保养    

1.感应器应该按照规格或产品型号编号，建履历表并建生产记录表。感应器的损坏1.被撞，一般可以修复，

2.导磁体脱落  504粘，临时用陨石胶粘。

3.漏水，可以用黄铜焊，银焊，紫铜焊补。为了提高感应器寿命，建议降功率，拉远距离，降冷却水温度，加冷却水压力。提高设计与制造水平。