导读
由于暗室操作不当、射线照相透照操作不当、或胶片本身质量存在的问题，在底片上可能产生一些类似缺陷、但并不是缺陷的影像，常简称为伪缺陷。
如果不注意，容易把它们与缺陷影像混淆，造成错误的质量评定结论，因此，应注意对伪缺陷影像的识别。
下面列出了一些底片上常见的伪缺陷影像。
（图片来源网络，仅做配图）
1、划伤
在切装胶片时，使用的器具、工作台面、操作者的指甲等，都可能擦伤或划破胶片的乳剂层，这样，在底片上将产生细而光滑的线状斑纹，影像的黑度也较大。
在反射光下观察底片表面，可以看到表面划伤的痕迹。
2、压痕
在固定暗盒或其他操作过程，胶片局部受到挤压或弯折，在底片上将出现月牙状斑纹。曝光前胶片受到挤压或弯折时，底片上产生的斑纹是黑度远低于背景黑度的斑纹影像；
但如果胶片局部受到比较严重的挤压或弯折时，底片上将产生黑度高于背景黑度的月牙状斑纹影像，并且斑纹周围将围绕着黑度低于背景黑度的区域。
曝光后胶片受到挤压或弯折时，底片上产生的斑纹是黑度高于背景黑度的斑纹。
在反射光下观看底片表面，可以看到挤压或弯折的痕迹。
3、水迹
底片干燥时，局部水聚集，在底片上可形成模糊的形状不规则的片状影像，影像的黑度较低、均匀变化、一侧有边缘痕迹。
在反射光下观看底片表面，可以看到表面存在的污染痕迹。
4、增感屏斑纹
由于增感屏的损坏、污染、或夹带异物，使增感屏局部的增感性能改变，导致胶片局部曝光异常，在底片上可形成与增感屏的损坏、污染、异物相似形状的影像。
影像的黑度可能低于背景的黑度，也可能高于背景的黑度，这决定于增感屏的具体情况。
增感屏受到划伤时产生的影像黑度将高于背景黑度，增感屏中存在异物或受到污染时，产生的影像的黑度将低于背景的黑度。
5、显影液斑点
在显影操作开始之前，胶片被溅上显影液，在底片上将产生斑点状影像。
这些影像黑度大，并具有成片分布的特点，集中在局部区域。
6、定影液斑点
在显影操作开始之前，胶片被溅上定影液，在底片上将产生透明的斑点状影像。
由于它黑度很低，具有平滑的轮廓和成片分布的特点，因而容易识别，不会与重金属夹杂物混淆。
7、霉变斑点
胶片保管不善，受潮发霉，会出现一些黑度不大、分布在较大范围的点状影像。
8、静电斑纹
在干燥天气下切装胶片时，如果胶片与胶片或胶片与某些物体发生摩擦产生了静电，或者化纤衣物造成操作人员对胶片的放电，将造成胶片感光，在底片上形成黑度高于背景黑度的静电斑纹。
三种基本形态：点状斑纹、冠状斑纹和树枝状斑纹。
（树枝状斑纹）
（冠状斑纹）
（点状斑纹）
9、衍射斑纹
很早就发现在射线照片上有时会出现一些特殊的斑纹影像，这些斑纹影像主要出现在轻合金（如铝合金）和不锈钢的铸件、焊件的射线照片上，特别当工件的厚度较小时更容易出现。
研究证明，这些斑纹影像是铸件或焊件金属凝固组织的晶体结构对Ｘ射线的衍射形成的，因此称它们为衍射斑纹。20世纪60年代到70年代不断有文献报道射线照片出现的衍射斑纹，20世纪80年代日本学者又进行了射线照片出现的衍射斑纹的研究。
射线底片上常出现的衍射斑纹主要有三类：线状衍射斑纹、羽毛状衍射斑纹、斑点状衍射斑纹。
a．线状衍射斑纹
基本特征是在焊缝的中心线附近出现一条暗线，其影像类似于根部未焊透，但与根部未焊透的影像相比，这个影像不够清晰，也不够直。
此外，其一侧常伴随有白线，或人字形斑纹。
线状衍射斑纹也可呈现出其他形态特点如为一条白线、两条暗线等。
这种衍射斑纹常出现在不锈钢和轻合金的焊缝射线底片上，应注意避免把它错误地判断为根部未焊透或裂纹。
b．羽毛状衍射斑纹
不锈钢和轻合金焊缝和铸件的射线底片上常出现的另一种衍射斑纹，这种衍射斑纹也称为“人字形骨架”（或称为“八字形”）斑纹。
羽毛状衍射斑纹的基本特征是，斑纹为从焊缝中心附近向焊缝母材方向（两侧或一侧）延伸的暗线条纹，总体形成羽毛状影像。
由于它整体形态的特点，很容易与其他缺陷的影像相区别。
c．斑点状衍射斑纹
主要出现在轻合金铸件和不锈钢铸件的射线底片上，斑点的形状不规则，分布也无确定的规律，因此，可能与夹渣、疏松相混淆。但一般看，斑点影像的边缘比较模糊。
在焊缝的射线底片上也可以看到斑点状衍射斑纹。
如果怀疑底片上的影像可能是衍射斑纹，除了仔细分析外，可以采用：
1）改变胶片与工件表面的距离；
2）改变透照方向；
3）改变透照电压。
重新透照，观察底片上影像是否发生变化来进行判断。
衍射斑纹的影像在改变透照参数后透照时，由于衍射条件发生改变，影像都将发生明显变化，而缺陷影像一般不会发生明显的形态改变。
